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MS胶生产设备需要要注意的事项分析

发布时间: 2020-06-01  点击次数: 97次
  生产MS胶对MS胶生产设备的要求有:能够抽真空、加热冷却、通氮气,具有高速分散盘;比如300L或600L的行星搅拌釜。
 
  由于硅烷改性聚醚树脂是湿气固化体系,所以在MS胶生产设备生产过程中对水分的控制要求较高,那么“除水“”便是工艺控制的关键点;工艺除水包括:物理除水和化学除水,例如粉料提前烘干、加热、抽真空、加入A171等;我们建议粉料含水量zui好低于500ppm,温度控制在70℃至90℃之间,温度降至40℃以下时加入催化剂、偶联剂!
 
  在将各填料混合分散时加入DIDP,其余不变。而多加增塑剂会使得硬度相应降低,柔韧性增强。不加DIDP时,选择一些更便宜的DOP之类的增塑剂也能调节黏度,但这些增塑剂与树脂的相容性不如DIDP好,加多之后有可能会渗出等。
 
  这些性能除了受树脂影响外,跟其他辅料和生产工艺以及粘结环境都有关系,树脂质量是稳定的,主要还是要在配方方面多调整。例如固化时间慢可以通过多加一些催化剂或氨基硅烷偶联剂,同时这样也能够对表面粘手起到很好的减轻作用。
 
  强度跟所用的填料及分散效果关系很大,在确保填料分散均匀的情况下,选用轻钙会比重钙增强效果更好,树脂份量多加一些也会增加强度,但是这样会增加MS胶生产设备部分成本,需要生产厂家酌情考虑。
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